Секции в 2024 году

МТ-1 "Металлорежущие станки и оборудование"

Новейшие станкостроительные разработки в значительной степени определяют технологические возможности и технический уровень развития страны. Можно утверждать, что развитие современной техники идет под девизом "скорость и точность". Применительно к станкостроению - это создание станков и станочных систем высокой производительности и точности.

Современный металлорежущий станок - сложная электронно-механическая система. От традиционных станков остались лишь узлы, несущие заготовку, и инструмент, а также основание, на котором эти узлы размешаются. Другие многочисленные функции выполняют электронные устройства:

• управляют полным циклом формообразования деталей от подачи заготовок до контроля обработанной детали и упаковки;
• осуществляют диагностику самого станка и подают сигналы о возникших неисправностях и команды на установку инструмента;
• для обработки деталей сложной конфигурации;
• преобразуют параметры электропитания станка для бесступенчатого регулирования скоростей рабочих органов в диапазоне десятков тысяч оборотов;
• подают на экран информацию о ходе процесса обработки и изменении размеров обрабатываемых деталей.

В настоящее время развиваются мехатронные конструкции, которые отличаются высокой точностью, компактностью, многофункциональностью. При необходимости они несут информацию о расходовании собственного ресурса и взаимодействуют с общей системой управления станком. Электроника и металлоконструкции в этих устройствах переплетены теснейшим образом.

Станочные комплексы характеризуются наличием многофункциональных транспортно-накопительных систем, включающих промышленные роботы, автоматизированные склады и штабелеры. Высокий уровень автоматизации комплексов достигается компьютерными системами контроля, управления и моделирования технологических комплексов. Современные станочные комплексы имеют многоуровневую систему управления. Примерами таких комплексов являются гибкие производственные системы (ГПС), в которых автоматизированы процессы перемещения заготовок от позиции к позиции, их обработки, контроля деталей, смены инструмента, диагностики инструмента и узлов станков, включая процесс переналадки ГПС на другие детали.

Так как надежность характеризует свойство машин сохранять требуемые показатели качества в течение всего периода эксплуатации, при подготовке специалистов предусмотрено углубленное изучение физических закономерностей процессов, происходящих в металлорежущих станках и влияющих на изменение их функциональных возможностей.

Вопросы конкурентоспособности станков в условиях рыночной экономики имеют первостепенное значение. Для создания станков перспективных конструкций, пользующихся спросом на внутреннем и внешнем рынке, необходимо проводить непрерывные маркетинговые исследования, которые включают как исследования рынка станков, так и анализ научных и конструкторских разработок опережающего уровня. Выпускники кафедры работают на машиностроительных предприятиях, в научно-исследовательских, проектно-конструкторских институтах и конструкторских бюро; углубленная подготовка позволяет существенно повысить уровень знаний по компьютерным и информационным технологиям, что расширяет перспективы трудоустройства в области бизнеса и инжиниринга в машиностроении.